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陶粒砂生产线的工艺流程

2018.09.25

    了解陶粒砂生产线的工艺流程,不但有助于陶粒砂生产作业的顺利完成,还能确保较为规范的操作方式,保证陶粒砂生产质量。一般来说,陶粒砂生产线包括破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等工序。下面,我们就来详细介绍一下陶粒砂生产线的工艺流程。

陶粒砂回转窑项目现场

      1、制造陶粒砂的原料如果粒度较大的话,一般会采用颚式破碎机或者锤式破碎机对其破碎处理,将其粒度控制在8mm以内。在生产陶粒砂的时候,通常会加入锰元素以降低烧结温度,并将产品染成深色。

      2、对被破碎的物料分别输送到各自的料库,一般在料库下方设置有调整皮带秤,以实现物料的自动配料计量。

      3、为了提高生产线的工作效率,在陶粒砂生产线中一般采用烘干兼磨粉机的球磨机,并配置相应的效率高选粉机组成闭路系统。

      4、被研磨后的生料被输入到一个小料仓,在料仓的下方设置有螺旋计量装置,或者调整皮带秤装置,以保证对生料量的计量。计量后的生料被送入到陶粒砂制粒机进行制粒生产。在料球出盘后,由皮带机送入筛分装置。合格的料球进入到陶粒砂回转窑中煅烧,而不合格的则被返回到原料粉磨流程。

      5、当合格的料球进入到陶粒砂回转窑内时,随着回转窑的内旋转,料球向窑头滚动。与此同时。煤粉从窑头喷入窑内烯烧,从而被煅烧成强度更高的陶粒砂成品。

      6、在陶粒砂生产线中,煤粉制备可以采用球磨或者立磨,从窑头罩抽取热风烘干煤粉,采用动态选粉机任意调节煤粉细度,以保证煤粉的充分燃烧。

      7、经过高温煅烧后的陶粒砂温度很高,要经过冷却机冷却后才能排出运输。一般情况下,经过冷却机出来的陶粒砂温度很低,可以用手抓起来。

      8、从冷却机出来的陶粒砂,可以直接被输送到多级振动筛,并按照要求分为多个粒径品级。到此,陶粒砂生产线的整个工艺流程全部完成。

 

上一页:陶粒砂旋转窑不同部位的窑衬材料

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