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陶粒砂旋转窑冷却机常见故障

2017.08.22

   冷却机是陶粒砂旋转窑中重要的组成部分,也是对煅烧后物料进行有效冷却的关键装置。在长期的使用中,陶粒砂旋转窑冷却机难免会出现这样那样的故障,这给整个陶粒砂旋转窑的煅烧生产带来很大的负面影响。下面,豫弘重工就带您简单了解一下陶粒砂旋转窑冷却机的常见故障。

检修中的陶粒砂旋转窑
    1、经过冷却机冷却后熟料温度仍然很高。在卸料器冷风量不足,熟料冷却不充分,或者熟料颗粒大、熟料结料现象严重,篦床速度过快导致熟料床太薄的情况下,很容易出现这种情况。为了确保陶粒砂旋转窑生产过程中,经过冷却机冷却后熟料温度下降,我们要对风量进行适当调整,对阻料器安装窄板,并调整火焰长短,增加卸料区风量,防止熟料结料现象,并将篦板速度放慢,从而有效降低卸料的熟料温度。

    2、陶粒砂旋转窑冷却机篦板漏料过多。当回转窑篦板破裂、断裂,或者直接、间接充气风量不足,密封风量欠缺的情况下,就很容易导致陶粒砂旋转窑冷却机篦板漏料过多。一旦在煅烧作业中出现这种现象,我们要对断裂的篦板及时更换,并调整风机风量。

    3、陶粒砂旋转窑热回收效率低,或者二次风温较低。在陶粒砂旋转窑热回收区风量太大、风短路或者窑头抽风过大的情况下,很容易形成热回收率较低的情况。在遇到这种状况时,我们要及时检查风量并作出适当调整,校正不正确的风机风门开度,并将窑头排风机风门关小,以防止出现窑头漏风。

    在煅烧作业中,陶粒砂旋转窑冷却机常见故障还有其他状况,这就要求工作人员要认真操作,熟练掌握设备的结构特征和工作原理,以便于在遇到突发故障的情况下能沉着应对,保证陶粒砂煅烧作业的顺利进行。


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